| 故障現(xiàn)象 | 發(fā) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
| 壓縮機(jī)
不啟動(dòng) |
1、 電源有問(wèn)題
2、 高低壓保護(hù)、防凍開關(guān)、流量開關(guān)、壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)熱保護(hù)等動(dòng)作 3、 接線松動(dòng) |
1、 查明原因
2、 檢查保護(hù)動(dòng)作原因，手動(dòng)復(fù)位 3、 查明松動(dòng)原因后修復(fù) |
| 壓縮機(jī)
開停頻繁 |
1、 制冷劑過(guò)多或不足，致使壓力開關(guān)保護(hù)動(dòng)作
2、 冷卻水不足或水溫過(guò)高 3、 膨脹閥失靈或系統(tǒng)電磁閥開啟不足 4、 干燥過(guò)濾器堵塞 5、 溫度繼電器幅差太小 |
1、 觀察視鏡，確定制冷劑是否合適，多則排出，不足則查明原因，加足制冷劑
2、 加大冷卻水流量，降低水溫 3、 檢查或調(diào)整膨脹閥的開啟度，檢查電磁閥電路或零件。如有故障，應(yīng)予更換 4、 更換干燥過(guò)濾器芯 5、 調(diào)整溫控范圍 |
| 壓縮機(jī)
噪聲大 或振動(dòng) |
1、 液體制冷劑回入壓縮機(jī)
2、 壓縮機(jī)內(nèi)部零件有損壞或間隙不當(dāng)或減振不當(dāng) 3、 缺油或過(guò)載 |
1、 檢查膨脹閥的開啟度，如冷媒過(guò)多，可排放多余的制冷劑
2、 請(qǐng)專業(yè)人員檢查和維修 3、 檢查壓縮機(jī)油面并加油，檢查負(fù)載情況 |
| 排氣壓
力過(guò)高 |
1、 冷卻水量過(guò)少，水溫過(guò)高
2、 冷媒系統(tǒng)制冷劑過(guò)多或存有不凝結(jié)的氣體 3、 排氣三通閥開度不夠 4、 冷凝器管內(nèi)結(jié)垢 |
1、增加供水量，調(diào)整供水閥門開度，降低冷卻水溫度
2、排除過(guò)多制冷劑或存在的不 凝結(jié)氣體 3、打開管路三通閥 4、清洗管內(nèi)水垢 |
| 排氣壓
力過(guò)低 |
1、冷卻水量過(guò)多
2、冷媒不足 3、壓縮機(jī)卸載工作 |
1、檢查冷卻水量
2、加注制冷劑 3、檢查卸載原因 |
| 吸氣壓
力過(guò)高 |
1、 熱負(fù)荷過(guò)大
2、 膨脹閥開度太大 3、 膨脹閥感溫包松動(dòng) 4、 系統(tǒng)有不凝結(jié)氣體 |
1、 降低負(fù)荷量或增加制冷設(shè)備
2、 調(diào)整膨脹閥的開啟度 3、 放正感溫包，包扎緊密 4、 排放不凝結(jié)氣體 |
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