| 故障現象 | 發 生 原 因 | 排 除 方 法 |
| 壓縮機
不啟動 |
1、 電源有問題
2、 高低壓保護、防凍開關、流量開關、壓縮機電機過熱保護等動作 3、 接線松動 |
1、 查明原因
2、 檢查保護動作原因，手動復位 3、 查明松動原因后修復 |
| 壓縮機
開停頻繁 |
1、 制冷劑過多或不足，致使壓力開關保護動作
2、 冷卻水不足或水溫過高 3、 膨脹閥失靈或系統電磁閥開啟不足 4、 干燥過濾器堵塞 5、 溫度繼電器幅差太小 |
1、 觀察視鏡，確定制冷劑是否合適，多則排出，不足則查明原因，加足制冷劑
2、 加大冷卻水流量，降低水溫 3、 檢查或調整膨脹閥的開啟度，檢查電磁閥電路或零件。如有故障，應予更換 4、 更換干燥過濾器芯 5、 調整溫控范圍 |
| 壓縮機
噪聲大 或振動 |
1、 液體制冷劑回入壓縮機
2、 壓縮機內部零件有損壞或間隙不當或減振不當 3、 缺油或過載 |
1、 檢查膨脹閥的開啟度，如冷媒過多，可排放多余的制冷劑
2、 請專業人員檢查和維修 3、 檢查壓縮機油面并加油，檢查負載情況 |
| 排氣壓
力過高 |
1、 冷卻水量過少，水溫過高
2、 冷媒系統制冷劑過多或存有不凝結的氣體 3、 排氣三通閥開度不夠 4、 冷凝器管內結垢 |
1、增加供水量，調整供水閥門開度，降低冷卻水溫度
2、排除過多制冷劑或存在的不 凝結氣體 3、打開管路三通閥 4、清洗管內水垢 |
| 排氣壓
力過低 |
1、冷卻水量過多
2、冷媒不足 3、壓縮機卸載工作 |
1、檢查冷卻水量
2、加注制冷劑 3、檢查卸載原因 |
| 吸氣壓
力過高 |
1、 熱負荷過大
2、 膨脹閥開度太大 3、 膨脹閥感溫包松動 4、 系統有不凝結氣體 |
1、 降低負荷量或增加制冷設備
2、 調整膨脹閥的開啟度 3、 放正感溫包，包扎緊密 4、 排放不凝結氣體 |
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